白车身智能制造体系创新概览图
产品介绍
1、高速滚床台车输送减少非工艺时间，提高工艺设备利用率
2、风车切换机构实现台车柔性切换，能实现4平台随机切换，车型导入方便快捷
3、标准柔性总拼系统实现随机切换，4车型线体宽度18m
4、主线及补焊线使用线内循环的形式，减少空台车返回数量，减少二层钢平台
5、包含侧围预拼、总拼、顶盖上件、激光、轮罩滚边、弧焊、补焊、冲孔、在线检测等模块
6、根据产品工艺选择合适模块快速生成方案及对应工艺文件
产品参数
| 定位焊工位输送节拍 | 8S （距离 6M） |
| 补焊工位输送节拍 | 5S （距离 6M） |
| 重复定位精度 | ±0.1MM |
| 生产方式 | 4 车型随机生产 |
产品优势
| 输送形式 | 输送时间 | 单工位设备 | 51s 单工位焊点 / 机器人 （3.5S/Spot) |
机器人有效利用率 | 投资差异 |
|---|---|---|---|---|---|
| 台车 | 8s | 台车 + 高速辊床 | 12 | 84% | 节省 300w* |
| 滑撬 | 5s | 滑撬 + 高速辊床 | 11 | 76% | — |
* 按照主线 800 个焊点计算，台车输送可节约 4 台机器人，可节约至少一个焊接工位 300W 费用
